终锻防松螺母弹簧板部位形状尺寸优化通过数值模拟计算，可以得到数据并对比原终锻弹簧板截面尺寸，可知精整件弹簧板部位材料过多，必须对原终锻件局部尺寸进行调整。弹簧板部位形状修改的依据是精整件，精整后弹簧板部位高度尺寸减小，水平尺寸增大，因此可以从弹簧板宽度及厚度两方面着手进行尺寸调整。

　　根据体积不变条件，弹簧板宽度方向的尺寸可由如下公式计算：△d=2A0△hLh(1)式中：△d为精整后水平尺寸单边增大值;A0为被精整的面积;L为精整后面积的周长;h为精整后高度;△h为单边压下量(等于精压单边余量)。

　　结论(1)针对机加前轴弹簧板导致产品强度下降及局部精整工艺中锻件弯扭的问题，提出了先整体夹紧后压平的弹簧板精整工艺。(2)根据模拟结果及实践经验优化了终锻弹簧板形状及截面尺寸，有效降低了夹紧力及精整力。(3)运用模拟手段研究了精整初始温度和摩擦系数对精整最大成形载荷的影响规律，得到适合实际生产条件较优的精整温度为850℃，摩擦系数小于0.2。