螺钉渗碳层深度

　　锁紧螺母螺钉的渗碳层深度的检测有总层深及有效硬化层深两个概念并用。检测方法不是强调以硬度法为主，而是硬度法、金相法同等有效。　在技术要求中如提出以硬度法作为仲裁结果，或硬化层对侵蚀剂不　敏感时可采用显微硬度法，而检验批量较大时采用金相法为宜。应该注　意：两种方法测得的层深有一定差异，对渗碳、碳氮共渗试样金相法测得的比硬度法深，在浅层硬化情况下差值一般小于0.10mm。建议采用斜截面试样，可使测量精度明显提高，数据分散性降低。

　　①金相试验法

　　根据GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》标准，渗碳层深度试验应在螺纹侧面上进行，测量点应在牙顶和牙底的距离之半处。对小规格则应在牙底上进行试验(螺钉≤ST3.9或自钻螺钉芯面硬度≤ST4.2)。过共析层+共析层+1/2亚共析过渡层作为渗碳层总深度，表面硬化层和芯部之间不应出现带状铁素体。这种测量方法与断口法和显微硬度法比较一致，应用较广泛。

　　金相仲裁试验应在金相试件的螺纹轮廓上用试验力为300g的显微维氏硬度进行，渗碳层深度应自超过实际芯面硬度30HV的点起计算。如390HV5+30HV5或390HV10+30HV10=420HV和400HV5+30HV5或400HV10+30HV10=430HV。

　　②显微硬度法

　　国家标准中最显著的特点是提出有效硬化层的概念，是从渗碳淬火后螺钉的牙顶和牙底的1/2处测量显微硬度值的分布梯度。螺钉有效硬化层深DC513HV0.3≤0.3mm，采用标准为GB/T9451-2005《钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定》仲裁试验，测量位置应在螺纹轮廓上。用试验力为300g的显微维氏硬度法进行，使用努氏显微硬度计，长形棱锥压头可使测量精度大大提高。渗碳层深度用有效硬化层法计算，由外表层测至513HV0.3的垂直距离。为了保证韧性，一般还采用弯曲试验，弯曲7～20°角不断裂。若是采用碳氮共渗工艺，层深检测方法亦按以上方法操作。

摘自《紧固件》