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防松螺母等紧固件冷镦钢质量对热处理的影响

  一、冷镦钢质量对热处理的影响

  防松螺母紧固件制造对原材料的质量要求较高。目前,国内提供的冷镦钢盘条、线材是φ5.5-φ40规格,较为成熟的范围是φ6.5-φ25。下面浅述冷镦钢质量对热处理的影响,供同行参考。

  1. 外观质量

  冷镦钢盘条、线材应具有良好的表面质量,应光滑、圆整,无凹凸折叠、结疤裂纹、麻点等。外观缺陷将是引起热处理裂纹的起源,冷拔线材更不允许表面缺陷存在,且要求表面圆度误差在±0.03mm以内。

  2. 化学成分

  合格的化学成分是保证冷镦钢冷镦性能和热处理后力学性能的基础,要求钢材的化学成分全部符合技术标准,且强化元素C、Si、Mn的平均含量基本处于标准要求的中限。当钢中有害元素P、S增加时,如S含量为0.04%时淬火后易产生裂纹,Mn含量>0.6%时也易淬裂(淬水的紧固件)。有些元素虽然是微量元素,但使钢的热处理规范大不相同,如炼钢时脱氧剂用Al则其微粒溶点高,在钢中起细化晶粒的作用,降低了过热敏感性,使钢成为细晶粒钢,提高热处理工艺性能。反之,用Si之类脱氧剂则会使钢的成为粗晶粒钢,使淬火过热敏感性增大,炼钢时每炉所含微量元素不同,其热处理工艺性能也不同,如含B很微量时,淬透性也大大增加。

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