(1)叶轮紧固件结构强度分析

　　叶轮是泵的核心部件，叶轮叶形厚度决定叶片的断面收缩系数与泵的流通面积，从而影响泵的流量和扬程。在满足强度要求下，叶片叶形厚度越薄越好。利用CFD计算得到叶轮表面的压力分布情况，传输到FEA软件中进行结构强度分析，通过流固耦合分析，合理的确定叶片形状与厚度，优化叶轮的性能。

　　(2)转轴及轴承强度刚度分析

　　泵工作时，转轴受扭矩及弯矩共同作用，了解转轴的强度与变形情况，可合理确定转轴各处的轴径、轴长及轴承大小，使其满足强度、刚度要求。

　　(3)承压部件结构分析与优化

　　承压部件的结构强度分析是任何产品都需关注的问题。通过对泵承压部件如电机支座、泵体支撑板、垫板等零件的应力及变形情况分析，了解结构的强度与刚度，优化零部件的结构，合理减重。具体分析举例见后：节3电机支座的结构分析与优化。

　　(4)螺栓强度校核

　　机械结构中有大量的螺栓、螺钉连接，泵各部分通过法兰螺栓连接，对法兰螺栓及壳体与底板间的地脚螺栓进行校核，可确定螺栓的规格与数目。具体分析举例见后：节4 螺栓强度校核。

　　(5)壳体强度分析及优化

　　分析外接管筒体的结构强度，在满足强度、刚度前提下，通过改变设计参数，优化壁厚大小及筋板布置情况，最大化的降低产品重量。

　　(6)密封件的非线性分析

　　泵的密封性要求较高，采用了许多橡胶材料，对该类零件进行非线性分析，了解它们对产品性能的影响也很重要。