自锁螺母冷镦钢具备的基本特性

　　冷镦通常细分为冷镦、冷锻和冷挤压3种加工方法。螺栓类紧固件基本上采用冷镦成形，冷锻主要用于中型规格紧固件成形，冷挤压用于小规格或有色金属紧固件成形。紧固件对钢的要求基本体现出冷镦钢的特性。

　　冷镦成形是一种不均匀变形，变形速度快，程度大，尺寸精度要求高，因此，制造螺栓用钢材首先必须有良好的冷镦性能和尺寸精度。其次，螺栓成形后需要进行各种热处理和表面处理，以达到预定的力学性能，要求钢材必须有好的淬火透性、回火稳定性和良好的综合力学性能。再次，螺栓服役期间承受各种应力，要保持连接件稳定，要求钢材具有足够的尺寸稳定性、高的冲击韧度、低的缺口敏感性、良好的抗蠕变性能及耐蚀性、耐寒冷和良好的抗延迟破坏性能。中碳或低合金冷镦钢在冷镦加工前需要长时间的球化退火，将片状珠光体转变为球状珠光体。球化退火处理消耗大量的能源，并延长了生产工序，增加了生产成本。为了增强紧固件的市场竞争力，在减少生产成本、省略或简化工序的同时，还要求降低对能源的消耗，节能减排。近年来，市场上开发了多种低、中高强度冷镦硼钢，又称“碳硼钢”。SWRCHB323是JIS G3508-1：2005标准中的一个重要牌号，用于制造8.8、9.8级螺栓和8、10级螺母。下面简单介绍SWRCHB323碳硼钢的开发与应用，以推动研发符合我国资源情况的质优价廉的高强度冷镦钢。

摘自《紧固件》