有关锁紧螺母钛合金的实验原理

　　钦合金镀铜工艺研究1069洗一干燥~检验，其中除油，喷砂，酸洗弱腐蚀，氢化处理和氰化镀铜打底是整个流程的主要和关键步骤。钦合金镀铜前处理研究钦合金镀前处理主要包括除油，喷砂，酸洗弱腐蚀，氢化处理，是影响镀层结合力的主要因素和关键步骤。除油：采用常规方法进行除油保证清洁的表面喷砂：用湿喷砂或刚玉喷砂，目的是去除机加痕迹和增加粗糙度，提高镀层的结合力。酸洗弱腐蚀：酸洗弱腐蚀溶液成分为：盐酸(密度1.199介m3)40509/L氢氟酸(40%)25一309/l工艺规范：室温，处理时间30一455，酸洗过程中被除掉的金属层为2一3拜m-氢化处理：钦合金进行氢化处理，以氢化膜代替氧化膜层，获得合适的导电电镀表面，氢化处理的质量直接影响镀层结合力乃至是否可以镀上铜涂层。

　　氢化处理溶液成分：硫酸(密度1.849/em，)430一5709/L盐酸(密度1.149/em3)195一2259/l工艺规范：室温，处理时间30一60min，时间从析出气体开始计算，除掉金属的速度为2一7拼m/h，lL溶液可以处理10d扩钦合金零件表面。进行了酸洗弱腐蚀和氢化处理工艺参数对镀层结合力的影响和分别为酸洗弱腐蚀工艺参数的影响试验条件和氢化处理工艺参数的影响试验条件：氢化处理工艺参数的影响试验条件成分及工作条件试验编号l号2号3号硫酸(密度一549/.m)4309/L5009/L5709/L盐酸(密度一199/.m，)1959/L2g/L2259/<处理时间/min3O4560Page31070K材料腐蚀与表面工程进行了三种酸洗试验的金属去除速度及试样外观的试验，随后分别进行了氢化处理及氰化镀铜试验。另外进行了酸洗条件相同，均为2号条件，不同氢化处理条件后的氰化镀铜的试验。

　　钦合金镀铜工艺试验研究利用氰化镀铜打底，硫酸铜加厚的方法来获得最终的铜镀层。工艺流程：镀前处理~氰化镀铜打底~水洗~酸性镀铜加厚一检验~热处理2.氛化镀铜槽液成分：氰化铜加409/L游离氰化钠5一巧g/L硫代硫酸铜检验外观检验：镀层的颜色从亮的粉红色至暗红色，没有脱皮，崩落，起泡和开裂。结合强度检验：用网格法检验结合强度，在镀层表面用针尖刻上不少于三条的平行刻线，之间的距离为2一3拼m，与之垂直方向也刻上不少于三条的平行刻线，深达基体材料，在刻线方向和方形网格内不应有镀层的剥落。

　　钦合金镀铜工艺研究1071TIH，盐酸的作用是生成膜的主要成分TIH：，膜的生成反应为：三种酸洗试验的金属去除速度、试样外观和氢化处理及氰化镀铜试验的结果见，镀层结合力合格。酸洗条件相同，均为2号条件，不同氢化处理条件后的氰化镀铜的试验结果见。结果表明，在工艺范围内虽然酸洗后外观颜色有差异，但获得的镀层结合力和外观满足要求。酸洗弱腐蚀和氮化处理工艺参数对金。

　　钦合金镀铜工艺由氢化处理后的钦合金试样水洗后可被直接进行正常的电镀，用氰化镀铜打底后硫酸铜镀铜。氰化镀铜的结晶细致，与基体结合力好，而且镀液的分散特性比酸性硫酸铜高，进一步保证了与基体的结合力和均镀能力，在氰化镀铜后用网格法进行了结合强度的检查。T以钦合金镀铜外观照片所示。结果表明外观良好，用网格法检验在刻线方向和方形网格内均没有镀层的剥落，结合强度满足要求，这也说明利用上述前处理工艺进行镀铜前处理方法可行。

　　结论通过上述分析可得到以下结论：(l)基于喷砂、酸洗弱腐蚀和氢化处理的镀铜前处理工艺可行。(2)利用氰化镀铜打底，硫酸铜镀铜加厚的方法获得了满意的钦合金镀铜。