关于紧固件电镀电加热器的日常使用维护研究

　　1、检测

　　检测冷态和热态绝缘电阻应采用兆欧表，普通万用表电阻档测试结果不可靠。加热器是否损坏应在通电时先测量加热器两端供电电压，若供电正常，再用钳形电流表测定工作电流。若无电流，则已断线;若电流过小，则功率不足。对三相电器，用电笔测试难以判断好坏。若无交流电压，应检查供电线路及温控器功率继电器。多支加热器共用，若发现加热速度减慢，则必须进行检测。

　　2、液位

　　按照溶液加热设计的电加热器不允许干烧，否则干烧部分很快损坏。因此，其发热区必须全部浸没在溶液中。电加热器出厂时应有液位标记，安装时液位应高于标记几个厘米以上。当溶液蒸发液位下降时应及时加水。实践中发现因安装不当或未及时补充溶液蒸发而造成干烧损伤的事例很多。当液位很低时，宜采用底部加热的L型电加热器。

　　3、电击问题

　　实践中发现加热器因电击而使金属外壳穿孔的现象不少。一旦漏液，或者报废(如U型、W型)或者修补并全部拆换内部零件。电击有两种情况：一种为加热器内部绝缘材料质量问题，局部熔融导电;另一种为加热器金属外壳与电镀时的阴极或阳极相碰，后者并不少见。因此，在使用中应注意加热器不能与阳极或阴极相通，必要时另加塑料隔离保护。

　　4、清洁处理

　　当配液的水(或用于热水加热)硬度较高时，电加热器表面易结水垢;当用于磷化液加热时，表面很易附着一厚层浮渣;停用时有些物质也易在表面结晶。电加热器表面的垢层大大影响其导热，使其易于过热损坏。因此，应及时取出进行机械或化学处理，去除垢层。为此，在设计电加热器时应考虑易于清洁及便于取放。某些劣质电加热器接头采用钢材，很易锈蚀、打火而接触不良，应加强清洁及保护。