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紧固件模具设计中应注意的事项
紧固件模具设计中应注意的事项:
1.反推法由于中间模套要随模芯及工件一起上下移动,这样的话外套仅起一个支撑和导向作用,所以外套不要求刚性非常好,可以相对薄一些,但是中套要尽可能地充分考虑它的强度和刚性,它承担了成形过程中的所有横向载荷,所以在工作过程中会有一定的膨胀量,否则会使内外套因膨胀而卡死若强行下移则可能使内外套的配合面破坏。
2.下退料顶针的退料时间要安排在滑块上行的中后期,退料后即取出并在滑块到达上停车位时要使下退料顶针下行一定的距离,这样的好处是可以让下模芯自动合起来,以利以后续的放料,要不然在滑块下行过程中放料较危险,一旦放料有问题就要紧急停车,对于气动离合器还好说,对于机械式离合器那结果将是灾难性的。
3.对于图4C的结构主要控制模芯的高度,加强下模中套的强度与刚性。对于工作的预成形的头部高度要严加控制,否则放料时就会出现下模芯被顶起而合不严的问题。
摘自《紧固件》
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