高强度螺栓紧固件用钢的研发现状

　　高强度螺栓钢及其制品螺栓的质量要求

　　高强度螺栓的强度水平一般分为8.8、9.8、10.9和12.9四个级别，通常为调质处理的中碳钢或中碳合金钢，也有非调质钢、硼钢、F—M双相钢或低碳马氏体钢[2]。

　　由于螺栓生产中大都需要镦头，因此螺栓钢大多为冷镦钢。随着冷镦设备的大型化和生产速度的高速化，对冷镦钢的要求也不断提高。螺栓在机构中起着连接、紧固、定位、密封等作用。除了简单作定位的螺栓之外，螺栓在安装时都需要预先拧紧，因此都承受静拉伸载荷。一些螺栓，如连杆螺栓、缸盖螺栓等，除受到向预紧拉伸载荷的作用外，通常还会在工作过程中受到附加的轴向拉伸(交变)载荷、横向剪切(交变)载荷或由此复合而成的弯曲载荷的作用，有时还有冲击载荷。通常情况下，附加的横向交变载荷会引起螺栓的松动，轴向交变载荷会引起螺栓的疲劳断裂，而在环境介质的作用下轴向拉伸载荷则会引起螺栓的延迟断裂。综上所述，高强度螺栓钢及其制品螺栓应满足以下要求：

　　(1)良好的冷镦性能(变形能力和变形抗力)，好的钢材质量(表面质量、非金属夹杂物、偏析、尺寸精度等)。

　　(2)高的抗拉强度，以便抵抗拉长、拉断、滑扣和磨损。

　　(3)有较高的塑性和韧性，以减少对偏斜、缺口应力集中和表面质量的敏感性。

　　(4)对在潮湿大气或腐蚀气氛环境下工作的螺栓，要求具有足够低的延迟断裂敏感性。

　　(5)对于承受交变载荷和冲击载荷的螺栓，要求有较高的疲劳抗力和多次冲击拉伸抗力，以抵抗疲劳、多冲断裂。

　　(6)对在严寒地区工作的螺栓，还要求螺栓钢具有低的韧——脆转化温度。