紧固件锻造因素

　　1.锻造裂纹形成的原因：

　　1)由于材料缺陷的遗传性，在锻造中会进一步扩大。

　　2)原材料中裂纹在切削加工中没有发现或没有挑出，在锻造时，由于翻皮，疏松，发纹等各种缺陷会随锻造而显露出裂纹。

　　3)原有小裂纹在锻打时扩展延伸，加阔，进而形成明显的裂纹。图十一六角螺母裂纹磨掉0.2mm还清晰可见，这条裂纹的存在很危险，必须检出。

　　4)一些表面缺陷，例如毛刺，翻皮，随着金属流动，渗入或嵌入产品的表面

　　2.锻造中除了材料因素外，还应注意以下几点：

　　1)严格按照工艺参数执行严格执行工艺参数，尤其是终锻温度更要注意，接近或低于终锻温度，不能再锻，否则在温度下降时材料的韧性下降，再施加压力，塑性变形性能变差，最终导致裂纹的产生或扩展。

　　2)冷却速度

　　冷却速度要慢，要根据不同材料确定冷却的方法，高合金，高碳钢的冷却速度直接影响锻造质量，冷却速度过快，热应力，组织应力释放过快，造成组织转变的不均衡，也会产生裂纹。

　　3)加热时间

　　加热时间要按照有效直径计算，时间过长，奥氏体晶粒容易长大，产生晶粒粗大，强度下降，也是产生裂纹的诱因，加热时间不足，心部加热不足也会造成材料机械性能下降的现象。