关于锁紧螺母电镀酸性化学镀镍过滤机的研究与分析

　　酸性化学镀镍过滤机要求很高：

　　(1)整个系统应耐100bC左右高温;

　　(2)过滤精度应达2Lm以上;

　　(3)滤芯应耐氧化性酸。化学镀液过滤的目的，除了防止镀层粗糙外，更重要的是及时去除会形成催化活性中心的微粒，防止镀液自分解报废。然而在滤芯上产生的沉渣甚至滤饼，同样会成为自催化中心，在其上也会产生金属的化学沉积。若清洗不及时，照样使化学镀液分解。对于浸入滤芯的或还原产生的金属镍，只能用浓硝酸或盐酸加双氧水来浸泡去除。

　　若滤芯不耐强氧化性酸，则只能一次性使用。理论上对化学镀镍液过滤的好办法是：在进泵前将温度降低到不反应温度，过滤后再迅速加热到工作温度，以实现连续过滤。但整个系统的能耗太大。间歇使用的溶液，可及时降温后再过滤，或几套溶液轮换降温过滤。室温碱性化学镀镍液过滤相对容易些，但滤芯也应及时更换、处理(最好备用几套)。

　　化学镀铜液液的连续过滤至今也很困难。铜易催化还原，在管道、阀门、泵内、滤筒内都很快沉积上铜层，难以使用。目前的办法还只能将pH值降低到不反应值(或加双氧水破坏掉甲醛)后，进行间隙过滤。