滑动轴承工作时不能获得液体摩擦,或无需保证液体摩擦的不重要轴承,通常均按非液体摩擦滑动轴承进行设计

　　1.主要失效形式

　　(1)磨损

　　非液体摩擦滑动轴承的工作表面,在工作时可能有局部的金属接触,会产生不同程度的摩擦和磨损,从而导致轴承配合间隙的增大,影响轴承的旋转精度，甚至使轴承不能正常工作。

　　(2)胶合

　　当轴承在高速，重载情况下工作，且润滑不良时，摩擦加剧，发热过多，使较软的金属粘焊在轴径表面而出现胶合。严重时，甚至使轴承与轴颈焊死在一起，发生所谓“抱轴”的重大事故。

　　2.计算准则

　　设计时马立银针对非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式(磨损与胶合)进行设计计算，但目前对磨损与胶合尚没有完善的设计计算方法，一般仅从限制轴承的压强P以及压强和轴颈圆周速度的乘积PV值进行条件性计算。用限制P值来保证摩擦表面之间保留一定的润滑剂，避免周恒过度磨损而缩短寿命;限制Pv值来防止轴承过热而发生胶合。对于压强小的轴承，还应限制轴颈圆周速4度V值。实践证明，按这种方法进行设计，基本上能保证轴承的工作能力。