一.紧固件漂洗的污染

　　紧固件在经过淬火后先用硅酸盐清洗剂清洗，在经过漂洗。漂洗不彻底外表出现黄色固体物质(无机硅酸盐和氧化铁)。

　　二.堆放不合理的紧固件

　　紧固件在回火后有变色迹象，用乙醚浸泡，让乙醚挥发后发现剩下油状残留物，此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染，热处置温度下融化，留下化学烧疤痕，此类物质证实紧固件外表不干净。用红外光谱仪进行分析，淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实：紧固件加热时因堆放不合理，紧固件在淬火油中有轻微氧化，但几乎可忽略不计，此现象与清洗过程有关联，而不是淬火油的问题。

　　三.残留物在外表

　　高强度螺钉上有红色残留物，用红外光谱仪进行分析，证实是磷化物。没有进行酸性清洗剂清洗，并对漂洗槽检查发现槽液有较高的碳溶度，应定期将槽液倒掉，经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。

　　四.碱烧伤

　　高强度螺钉淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。但在外圈有桔黄色肉眼可见区域。另外，还有可见略显浅蓝色或浅红色区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝，不经漂洗直接热处理，淬火油中冷却，碱性清洗剂清洗、吹干(不漂洗)550℃回火，热态从回火炉中取出浸防锈油，结果在螺钉螺纹处发现红色斑点。

　　经检测螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处置时把钢铁紧固件烧伤，紧固件外表留下斑痕。

　　钢铁紧固件在淬火油中不能除去外表碱性物，从而在高温奥氏体状态下使表面烧伤，并在下一步回火时加重伤害。建议是热处置前完全清洗和漂洗紧固件，完全除去导致紧固件 烧伤的碱性残留物。

　　五 .紧固件的过度锈蚀问题

　　高强度紧固件经常看到一些黑色条纹，试验中也看到曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件，淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗，也会在热处置后留下条纹。用红外光谱仪进行分析外表残留的污染物，发现呈较高浓度的硫和钙。用少量乙酸的异丙醇，把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺拭，将黑斑留在滤纸上。用红外光谱仪对滤纸进行分析，证实钙、硫、铁、锰和铬是其中主要元素。

　　锈斑中有钙和硫标明此物质是烤干了淬火油，也是淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化，建议倒出老油，加入新油，全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。