经济的发展带动了整个紧固件机械行业的发展，机床也在其中，机床数控化再制造在我国现阶段具有非常重要的意义。机床再制造可以大大节约设备投资，以较小的代价获得性能先进的数控机床，提高加工效率和加工质量。同时，还可以全面提升企业现有机床性能，有效提高企业加工制造能力。

　　从经济性角度来看，机床再制造工艺具有投入资金少、形成周期短、节约成本等优势。根据不完全统计，对于附加价值很高的普通机床或数控机床，通过再制造充分利用机床的原有紧固件等零部件，节约制造这些零部件的成本，且再制造后的机床可基本达到原有新机床的性能水平。精密机床及大、重型机床的再制造比制造新机床的周期要短的多。同时，用户可以根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统或其他功能，进一步节省成本。

　　随着新机床的销售明显下滑，旧机床的维修、改造业务将会蓬勃而起。再制造领域正在被机床制造企业越来越重视，一些机床制造企业已经开始悄无声息地把目标转向了再制造领域。

　　与此同时，我国机床的数控化率也并不高。虽然我国数控化率整体呈逐年递增趋势。不过，与日本、美国、德国等发达国家60%～70%的产量数控化率和80%～90%的产值数控化率相比，我国设备产品的数控化率水平还显得太低。此外一些精密等大型设备还比较依赖于进口，值得我们去发展自己的大型精密设备来改变这个状况

　　机床再制造在我国的发展和兴起不仅可以实现量大面广的老旧机床设备资源的回收循环再利用，节约资源和能源，减少环境污染，还能提高整个企业的效益，让其发展更加平稳而经济型。