我们知道，要获得高性能喷涂层的必要条件是涂层材料在特定环境中完全融化并附着在基体表面，为了解决以往的热喷涂法因能量密度低造成的粉末粒子熔融困难、孔隙率高等缺陷，人们采用电子束进行喷涂处理研究。

　　深熔透时，熔池金属流动不充分造成焊缝深度方向中部异常膨胀，熔融金属上、下部分分离形成涡流，发生异常熔融。不同的电子束形状对熔池的流动效果亦不同，采用矩形电子束则很少向四周流动，而采用椭圆、双电子束时可以有效地控制束流的流动方向，改善表面成形。

　　在电子束加工中，用单电子束对3mm厚不锈钢进行焊接时，最高焊速为3m每分钟，而采用双电子束时，通过改变焊接时电子束将熔池前方急剧熔融的金属上推，，以免从熔池两侧溢出而形成飞溅等缺陷。本文整理于上海底特精密紧固件有限公司，该公司专业生产锁紧螺母紧固件。

　　(摘自于表面处理手册)