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感应加热表面淬火的基本原理
感应加热的“集肤效应” 当感应线圈通以交流电后,感应线圈内即形成交流磁场,将被加热工件放入感应线圈产生的交变磁场中,工件中将产生感应电流和磁滞损耗。
由于被加热的金属工件电阻很小,所以涡流很大,从而可以迅速将工件加热,产生的感应电流主要集中在工件的表面,且频率越高,集中的表面层越薄这种现象称为“集肤效应”,工件表面在“集肤效应”下迅速加热,然后喷水或采用其他方法使其快速冷却,达到表面淬火的目的。
感应电流透入深度 感应电流在工件内部呈梯度分布,即由表层向内部电流密度逐渐减小。电流密度减小,电流对工件的加热作用也随之减小。另外,淬硬层深度还与加热时间、加热温度、冷却速度和材料本身的淬透性有关,一般延长加热时间、提高加热温度、增加冷却速度,可使淬硬层深度有所增加。本文章整理于专业生产施必牢自锁螺母的上海底特精密紧固件有限公司。
(摘自于表面处理手册)
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