为了预防缺陷的发生，以及在缺陷发生时对其诊断和处置以防止缺陷件继续流到下道工序，在发动机缸体生产过程中引入了防错概念和防错装置，可以有效提高缸体加工的合格率。

　　防错是一个预见性程序，用来预防和检测会对消费者造成负面影响并导致浪费的各种缺陷。防错分为设计防错和过程防错两大类，是制造质量的一个重要保证。

　　防错的目的是为了预防缺陷的发生，以及在缺陷发生时对其诊断和处置以防止缺陷件继续流到下道工序。为此，发动机缸体生产线在规划设计中就引入了防错的概念，并设置了多项防错装置。随着生产的进行和对更多缺陷的深入认识，一些新的防错装置被发明和使用。

　　在发动机缸体生产线规划设计中，对于零件的加工方向、零件型号判断、夹具能否夹紧零件、加工尺寸在线监控、断刀监控、刀具的识别、刀具寿命跟踪和刀具参数防错等都设计有防错装置。随着生产的进行和对更多缺陷的深入认识，一些新的防错装置被发明和使用，如何防止零件漏工序加工、防止尺寸加工过大或过小对下一工序的影响、防止零件返修未确认被放行等，生产线运行团队逐一对这些缺陷设置了防错装置。以下将对这些防错装置的原理和使用方法进行介绍。

　　摘自AI汽车网