由于淬火冷却介质不能完全满足淬火质量的要求，所以紧固件在热处理工艺方面还应考虑从淬火方法上去加以解决。最常用的几种淬火方法如下：

　　1、单液淬火法

　　它是将加热的工件放入一种淬火介质中连续冷却至室温的操作方法。例如：紧固件碳钢在水中淬火，合金钢在油中淬火的呢过均属单液淬火法。这种方法操作简单，容易实现机械化自动化。但在连续冷却至室温的过程中，水淬容易产生变形和裂纹，油淬容易产生硬度不足或硬度不均匀等现象。

　　2、双液淬火法

　　对于形状复杂的碳钢件，为了防止在低温范围内马氏体相变时产生裂纹，可在水中淬冷至连接近Ms温度时从水中取出立即转到油中冷却。这就是双液淬火法，也常叫水淬油冷法。这种淬火方法如果能恰当地掌握好在水中的停留时间，即可有效地防止裂纹的产生。

　　3.、分级淬火法

　　单液淬火法的缺点往往是，在马氏体相变温度范围的冷速太快，而且在淬冷过程中工件表面与心部的温差太大，因此容易产生很大的内应力。紧固件双液淬火法虽然减慢了马氏体相变时的冷却速度，但仍未能很好地改进工件表面与心部的温差这一缺点。