塑性区安装方式的特点

　　高强度防松螺母紧固件安装方式有两种，即弹性区安装与塑性区安装。一般的安装，均在弹性区域内进行，这个区域内安装轴力容易选取，无螺栓变形之虑。选用螺栓最小的拉力载荷0.5～0.7范围作为紧固预紧力选取值;若为了增加安装紧固力，也可选取螺栓最小拉力负载的0.80倍(指10.9级)，这样还在弹性安装区域内;在弹性区安装内安装，不仅安全、可靠，而且还不会出现螺栓伸长甚至断裂的情况。

　　近年来，为了增加紧固轴力，我国紧固件业界提出了在塑性区进行安装的概念。八十年代末，塑性区安装在国外汽车行业的紧固件安装中早已被提出，并在九十年代开始试用。

　　但是塑性区安装的范围较窄，只在Rp0.2与Rm中10%的区间中选择紧固轴力的数值(见图三)，在这一段曲线中，只有与的选择区间是斜率比较平坦的一段;在Rp0.2至的一段范围内，轴力与变形量不成正比，换言之，转换所得的作用力大部分转成螺栓伸长，紧固轴力上升不明显;在 与Rm这一段的情况也如此，而且存在螺栓伸长加大，甚至有断裂的危险。在Rp0.2与Rm这一段曲线中，基本呈直线的只有一小段。从微分来说，K’值相等、基本直线状的只有很小一段，其范围大约在0.95±0.02Rm之间。扭矩的转角要恰好落在这一数值范围内，存在一定的难度。因此，我国仅在理论上探讨的多，实际应用很少。而且，由于选择区间小，对螺栓制造提出更高的要求：必须在选材—制造—热处理中严格规定各项技术要求，全过程控制好制造工艺。材料选择成分偏差要严格控制、杂质元素含量要少;制造的工艺规范严格，工艺尺寸稳定、一　致性好;尤其是热处理，工艺参数得到严格的控制，从加　热—淬火—回火各个环节抓好，才有可能使螺栓各项机械性能保持一致性。如果螺栓的一致性不强，互换性差，塑性区安装会弄巧成拙。

摘自《紧固件》