关于防松螺母电镀工艺电加热器常见问题的研究与处理

　　1、结晶堵塞问题

　　对于光亮镀镍之类含有易冷却结晶物质(如硼酸)的溶液，实践中常出现过滤机停用时泵内、滤芯上产生大量结晶，再次使用时因严重堵塞，电机过荷而出问题。解决的办法只有一个，停机时乘热将滤机内溶液全部放干净，并清洗干净过滤系统。

　　2、自灌引水

　　连续过滤或翻槽过滤，如前所述，灌引水是个头痛的问题。有的过滤机设有抽液筒，也常不管用。因此，建议在槽底旁(最好比槽底低一个台阶)设总阀、三通、支阀等配件作自灌引水用。工作时关闭排液支阀、打开总阀，溶液自流入过滤机;停用清洗时关总阀、开支阀排液(用盆等接回槽中)，清洗过滤机。

　　3、吸头过滤机在出厂时一般都设有一个端面有过滤网的吸头，有的还带单向阀便于灌引水。不少单位在使用中嫌吸头易堵而将其去除掉，结果小镀件、块状物、甚至棉纱及水砂纸等被吸入泵内，造成泵磨坏甚至轴断裂。建议还是不去掉的好。

　　4、过滤机的安放

　　一般过滤机因管道长度不宜过长，都放在槽边，其位置应不影响操作且便于清洗。其安放高度应考虑在取筒盖时溶液不会因虹吸溢出，即筒体上端面应高于液位。液下泵过滤机，若泵体积较大时，不宜直接放在工艺槽中，以免影响阳极杆、加热器的安放。因此，在设计镀槽时应考虑一个与槽连通的过滤室，将其安放在这里。液下泵的一个问题是泵轴不宜过长，否则稍变形则造成转动不灵或抖动。因此，难以对非空气搅拌的溶液抽滤底部脏液。一个解决办法是在泵吸入口加接钢丝加强的塑料软管，使其能尽量抽取底部溶液。过滤机的进出液管道应设法固定牢靠，否则不慎时掉出槽外会损失溶液。这类事故时有发生，造成很大损失。

摘自：中国电镀网