8级以下的自锁螺母的工艺流程：1、盘元—酸洗—抽线—成型—攻牙—表面处理—包装。2、热浸镀锌：盘元—酸洗—抽线—成型—热浸镀锌—攻牙—包装。

　　性能等级大于等于8以及05级的自锁螺母必须在其支承面或侧面打凹字，或在倒角面打凸字标记，并且螺纹直径大于等于5mm的自锁螺母才需要标记。

　　自锁螺母有三种生产工艺，冷镦和热镦，在比较特殊的情况下，也有机加工的，是效率最慢的一种，冷镦首先选好线材，经过酸洗冷拨之后，将线材的一头衔接在冷镦机的上料处，根据冷镦机中的模具会打出相应大小的毛坯，中间有孔，形式和一般螺母一样就是没有攻牙，老式冷镦机不能一次成型，打好毛坯，然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙，有要求的话，还得需要进行热处理和表面处理，就是调整自锁螺母的硬度，和表面的防锈处理，现在的冷镦机有一次成型的，但是原理没什么区别，就是吧攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些，冷镦机成型是效率最快的，也是成本最低的生产工艺，一般大一点的规格才会选择热镦，规格一般在M16~M160甚至更大的，材料一般为圆钢，不用冷拨和酸洗，先下料，在经冲床镦打，毛坯和冷镦的一样，就是表面毛躁，然后再攻牙，有特殊要求，可以将自锁螺母的两面进行倒角，在经热处理、表面处理就完工了，机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的，通过钻眼在攻牙就基本完事了，后面就是包装了。