钢中马氏体的组织形态对冲击韧度有重要的影响，马氏体的组织形 态有两种：含有大量位错的板条状马氏体和含有孪晶的片状马氏体，孪晶 的出现使滑移系减少为原来的1/4，孪晶又能产生微裂纹，因此，片状马氏 体的断裂韧性较板条状马氏体的断裂韧性低。如果能通过合金化（如降 低碳含量等）、热处理手段降低钢中孪晶马氏体量而增加位错马氏体量， 则可提高钢的强韧性。

      无论是在热处理中的正火、退火、淬火和回火工序，奥氏体实际晶粒 小的钢，最终性能均优于奥氏体实际晶粒大的钢。

      根据生产实践，钢的奥氏体实际晶粒度粗于1～4级，对螺栓冲击韧度 值呈逐渐下降趋势，严重影响螺栓力学性能指标。随着晶粒度级别的提高 （晶粒度越细小），低温冲击吸收功KV和KU就越高。这是由于晶粒越细， 晶粒越多，晶界就越多，裂纹扩展阻力就越大，冲击吸收功值就越高。 晶粒尺寸对材料屈服强度的影响已有定量的表达式。晶粒越细，屈 强比越高，而且裂纹扩展时所消耗的功也越多。细晶强化是使材料强度 和韧性同时提高的有效手段；对高强度螺栓原材料的实际晶粒度应控制 在6～8级，最佳在7～8级。