钢的表面渗碳是将低碳钢工件放在增碳的活性介质中，加热、保温，使碳原子渗入钢件表面并向内部扩散形成具有一定碳浓度梯度的渗层，然后进行淬火加低温回火，从而使钢的表面获得高硬度、高耐磨性的工艺方法。

　　钢的表面渗碳的优点是：可获得比高频淬火硬度高、耐磨性能好的表层以及韧性更好的心部，渗碳工艺不受零件形状的限制，比渗氮工艺的渗层厚，可承受重负荷，工艺包时间短;缺点是：工艺比较复杂，工件变形较大，比高频淬火成本高，渗碳层硬度和耐磨性不如渗氮层高，尽管如此，该方法在机器制造工业中应用还是十分广泛，尤其是在汽车、拖拉机工业中的应用相当普遍。

　　钢的表面渗碳按渗碳介质可分为：气体渗碳、液体渗碳和固体渗碳。本文整理于上海底特精密紧固件有限公司，该公司生产的施必牢锁紧螺母紧固件具有可重复使用的功能。

　　(摘自于表面处理手册)