紧固件电镀镍铯金材和其电解化功效探讨

　　测试电解液采用氯碱电解槽阴极溶液(120g/lNaOH，190g/lNaCl溶液)，测量温度90e，以铁网为基体电镀Ni_Sn合金电极的阴极极化曲线，在电流密度为15000Am-2条件下，氢在该电极上的超电势比纯铁阴极降低270mV.由可看出，随着电流密度的增加，Ni_Sn合金电极析氢过电位变化不大，为3000150000mAm-2，初始电位从-0.923-1.03V，仅改变107mV，表明Ni_Sn合金电极是一种很好的析氢阴极。

　　Fe及Ni_Sn合金镀层阴极极化曲线特殊组成的Ni_Sn合金有较高的活性，一方面Ni_Sn合金镀层增加了电极有效面积，通过显微镜观察发现，具有较高析氢性能的是那些结晶颗粒细小、表面有粒子堆积的电极。这与电镀时所采用的电流密度有关，电流密度对镀层析氢性能的影响，如所示。

　　随着电流密度加大，电极粗糙度增加，但结晶颗粒大小也随之增加，二者共同作用，表现出不同的析氢性能。

　　电流密度对镀层析氢性能影响另一方面，其具有特殊的反应机理。对于低过电位析氢金属或合金<11>，其上生成吸附氢这一步骤的速度较高，通常不会成为电极过程的控制步骤，而氢原子的复合脱附或电化学脱附可能成为电极过程的控制步骤，此时增强吸附反而不利，因为这使得反应活化能提高，反应速度降低，通过在Ni金属中加入析氢过电位高的Sn金属，适当降低了其对氢原子的吸附键强度，从而使得控制步骤的活化能降低，即析氢电极反应的过电位降低。

　　来源于:中国电镀网