径向液体静压轴承紧固件具有回转精度高、刚性较高、转动平稳、无振动的特点，广泛用于超精密机床。按回油方式分：有周向回油，无周向回油，腔内孔式回油。

　　靠外部供给压力油、在轴承紧固件内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长，起动功率小，在极低(甚至为零)的速度下也能应用。此外，这种轴承还具有旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点，但需要专用油箱供给压力油，高速时功耗较大。轴承宽度增大时，轴承油膜刚度及承载能力相应增加，油腔封油面积及流量增加，轴承摩擦功率计泵功率比例增加，同时工艺因素(如同轴度、椭圆度、圆柱度等)等的不良影响加大;轴承宽度过大，轴的饶度增大，引起轴系统刚度下降。

　　轴与轴承紧固件配合的直径间隙小时，油膜刚度高，流量和油泵功率小，摩擦功率大，只要选择合适的润滑油粘度，总功率损耗也较小。的那个轴与轴承配合的直径间隙过小时，工艺性差，摩擦功率增加，且节流器容易堵塞，温升高。回油槽深度及宽度，回油槽尺寸既要保证回油畅通，又要保持充满润滑油，并且有微小的压力，以防止主轴回转时由回油槽引入空气而降低轴承动态刚度，严重时会使轴承失去稳定性。

　　(摘自于机械设计手册)